在開始儀表閥尺寸計算之前，應掌握所有與儀表閥使用有關的數據。需要的數據有：流量、壓力、溫度。這些數據又分為一般操作條件下的，以及預期大小極值條件下的。
　　還應有被控制的流體(液體、氣體、氣化物或水蒸氣)的數據：氣體摩爾質量、比熱、相對密度、粘度等。來自工藝和配管設計的數據有管線大小和壓力等級等。根據這些數據才能選擇閥的尺寸，或者讓制造廠以這些數據為準，確定閥門規格。由于儀表閥的性質，在控制狀態期間，介質通過閥時將產生壓力降，它在管路中消耗或吸收能量。
畫出了疊加在管道儀表閥上的壓降曲線。由于儀表閥實際上在管路上形成了一個個流孔，所以產生了和孔板相似的收縮斷面效應。關閥時，孔面積縮小，流速增加。對不可壓縮液體，儀表閥尺寸計算公式為：
Cv——閥門系數(valve coefficient factor)
Qf——流體體積流量；
Fp——閥旁配管的修正系數；
Fr——雷諾數修正系數；
Gf——流動溫度下的相對密度；
&P——差壓。
　　引入修正系數fp是為了修正管子幾何尺寸與標準試驗管不同而產生的偏差。修正系數Fr是對非紊流狀態的修正，這種狀態在高粘流體或低壓差時產生。閥門能力還受流體在閥孔處氣化的影響。當氣化發生時，把它叫做氣蝕或閃蒸。對氣和蒸汽，儀表閥尺寸計算公式為：
w——流體重量；
Y——膨脹系數；
y——與入口絕對靜壓的壓差比
y——相對密度；
P——入口壓力。
　　氣蝕是儀表閥選擇和操作時必須考慮的現象之一。在卡套接頭管件連接的收縮斷面形成的蒸汽泡破裂產生了氣蝕。氣蝕有兩個階段：一階段是在液體體系內形成空泡或空穴；第二階段是這些空泡破裂或爆聚返回成全液體狀態。這些小氣泡是圍著微小的核形成的，如液體里的灰塵微粒或固體污染物。
　　當壓力降到液體蒸氣壓以下時，進入氣油一階段。當這一現象在收縮斷面或緊挨閥的下游發生時，會產生下列兩種結果之一：氣蝕或閃蒸!如果收縮斷面以后壓力就恢復，則重新形成液體稱氣蝕。而閃蒸時，則一直保持氣態通過儀表閥。
因此，氣蝕時，閥出口壓力一定等于或高于液體的蒸氣壓,閃蒸時，閥出口壓力一定等：或小于液體的鋸氣壓。氣蝕和閃蒸會加速閥內件和閥體材料的損壞。氣蝕還會產生噪音。流體振動噪音和紊流噪音混合在—起時，會使人無法忍受。
現行國家標準依據人在噪音中的時間長短，規定了噪音應在可忍受的范圍以內。特殊的儀表閥設計有助于減少閥內過量的噪音。有一種帶擴散器(閥芯周圍有一個帶有許多小孔的小籠子)的儀表閥產生的噪音比只有—個大孔的儀表閥噪音小得多。閥的籠形設計和擴散緩解了部分閥上的壓降，從而降低了在高流速閥上產生的噪音。