許多低溫針型閥零件不僅要求強度，更重要的是要保證較高的表面硬度。這種零件中包括密封機構元件(閥頭與閥座)，球閥中的球體以及工作時有摩擦的零件。
用來制造零件的奧氏休鋼即使是經過熱處理也沒有很高的硬度。為了提高低溫拐門的硬度和耐磨性，可在零件的工作表面上用硬質合金堆焊，使零件表面氮化或采用噴鍍硬質合金。
在低溫針型閥門密封機構的工作表面上堆埠極蓋層的先進的方法之一。是在12X18H10T鋼上噴涂粉末材料.粉末材料
，的主要成分有鎳、鉻、鎢。閥蓋層的硬度取決于閥蓋的層數及其與本體金屬的混合度。一般為HRC40-50。
濃氧泵的往塞配對采用表面氮化，以獲得較高的耐磨性。對低沮周現在也開始使用這種方法了。38XM 11 IOA鋼的氮效果好，但這種鋼不耐低溫，所以在閥門中好是氮化2X 18HIOT鋼。
低溫針型閥中常用的鋼和有色金屬在低溫下的機械性能。
近年來在低溫針型閥結構中愈來愈多地使用玻瑞鋼。主要是用玻璃鋼材料制造熱橋.因為它們的導熱系數很小=9.25-0.45瓦特/米K).此外有時也用玻璃鋼制造在低退條件下工作，不需潤滑的摩捺副。與氟塑料不同，玻璃鋼的線膨脹系數與金屬的線膨脹系數差別不大。這就使得有可能采用玻璐鋼軸套—軸的活動連接，而不必擔心冷卻時有咬死的危險。