現代企業生產針型閥的新結構。
現代兩段作用的彈簧全啟式針型閥，帶有噴嘴型的閥座、同閥座分開的閥體和放大了的出口支管。由于其開啟高度較大，因此其排放能力較高。在此開啟高度下，所通過的介質排盈是由閥座通道截面積而不是由閥瓣打開的環狀間隙截面積決定的。為了達到大的開啟高度，既利用了增加介質沖擊作用面積的原理，又利用了噴出流束的反沖作用原理。
所以能達到高排放能力還有賴于:由于閥座通道截面積沒有因導向筋的存在而縮小，因而介質流動暢通;不僅在閥座通道中，而且在閥瓣打開的環狀間隙處都沒有渦流現象。除此而外，閥體和出口支管的通道截面積都較大。由于排放能力高，針型閥的閥座通道截面積可以較小，從而使閥門易于密封。
為達到需要的效果，全啟式針型閥的閥座和閥瓣組合件采用了各種結構型式。

圖上表示閥座和閥瓣的各種結構。上調節圈主要用來調節全開啟壓力，下調節圈主要用來調節回座壓力。圖65所示的帶有三個調節圈的兩段作用全啟式針型閥的關閉件結構，可以更精確地調整閥門的動作，以使閥門在開啟過程中的壓力升高更小。下調節圈在閥門開始開啟時把流束反射到閥瓣上，幫助閥瓣開啟;在閥門進一步開高時，上調節圈的凸邊形成轉向槽，從而提供保證進一步迅速開高所必需的反沖力。在一個上調節圈上，沿圓周方向開了一系列的小孔，另一個上調節圈就包圍在這些孔上。利用調節當閥瓣在一定開啟高度時經由這些小孔泄放的介質的辦法，就能保證更精確地進行調整。在另一種結構設計中，類似的泄放孔在閥瓣行程的某一段內是敞開著的，如圖所示。本圖所示的各種結構型式都在現代全啟式針型閥中采用著。
現代全啟式針型閥具有用以調節開啟和關閉的兩個調節圈1和a,噴嘴形閥座3保證了在閥座小通道截面內氣休的速度很高。兩個調節圈彼此形成狹窄的間隙把從閥瓣下噴出的氣體引向下方;同時，流束的反作用力即作用在閥瓣上，從而增大了閥門的開啟高度。在這種結構中有效地實現T閥座3閥體4和容器法蘭的連接，因為在這種情況下既達到了閥座和閥體間的良好密封，又使閥體的變形不會影響到閥座的密封表面。針型閥還帶有用來強制開啟進行吹掃的扳手。
生產的全啟式針型閥。這種針型閥用在動力設備和石油、化學及其他工業部門的容器上。由于流束的反作用力，這種閥門開啟時所需容器壓力的升高是不多的。矩形截面的強力彈簧保證了針型閥能及時而迅速地關閉。
在通常的彈簧式針型閥結構中，閥座做成與閥體分離的噴嘴形式。因為閥體的變形不傳遞給閥座，所以閥座不受變形的影響。閥體與噴嘴之間的螺紋間隙的選擇應使得噴嘴能夠自由膨脹而不受閥體變形的影響。對于在高溫高壓下使用的彈簧式針型閥，采用“熱閥瓣”并將其嵌入到閥瓣座中。噴嘴和“熱閥瓣”的尺寸和材料應選配得當，以使它們的熱膨脹相同，不發生相對位移。
閥瓣的導向套與閥體的連接為非剛性的，并且不接觸熱的或臟的介質，從而使針型閥容易開啟和回座。閥桿和閥瓣之間通過淬火鋼球來聯接。這種機構能保證閥桿不受彈簧偏斜的影響而自動對準中心，并且能防止閥瓣被卡住。