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不銹鋼針閥的改進前后對比及零部件加工流程

您是第 位讀者    發布日期:2013-10-16

產品改進后結構及改進前后的對比
多功能不銹鋼針閥完好地保存了原由不銹鋼針閥的特點,結構簡單,使用方便,容易裝卸,方便維修和保養,更突出了它的卸壓功能,希望這種防噴工具能得到廣泛的推廣和使用。它主要由本體、彈簧、閥座、閥芯、頂桿、釋放接頭、o型密封圈等零件組成 ,如圖所示

不銹鋼針閥
▲▲另部件閥芯與閥座的改進:
多功能不銹鋼針閥實質是一種安全閥,這就要求這種產品能夠100%確保泥漿、油氣上涌,它的密封性能顯得尤為重要。以前我們材料采用H62或聚四氟乙烯,密封效果不太好,有時有滲漏,壽命也只有300小時,經過多次加工試驗發現,產品的主要密封面是一個環面,這個環面是決定產品摩擦、磨損和密封性能的關鍵,同時也決定產品密封的工作壽命。為了改善產品的密封性能和環面的潤滑狀況,我們將表面造型應用于密封,在這個密封環面上加工出溝槽,排出倆個密封件之間的微弱氣體,讓接觸更全面、更完整,實現倆件密封的零泄漏,大膽采用金屬材料,增加使用時間。
▲▲主要零部件的加工流程:
材料選用40CrMnMo 熱處理HB285-320
本體:下料→粗車→熱處理調質→無損探傷→精車錐管螺紋→磷化→試壓
閥座:下料→粗車→熱處理調質→無損探傷→精車→研磨→電鍍→研磨→拋光
閥芯:下料→粗車→熱處理調質→無損探傷→精車→銑加工→研磨→電鍍→研磨→拋光
釋放接頭:下料→粗車→熱處理調質→無損探傷→精車→銑加工→精車錐管螺紋→磷化