常見油泵故障原因和處理方法。
一、油泵不上油的原因及處理方法
(1)原因:啟動前泵內未注滿油;泵人口管道或吸人口有堵塞:油品粘度太大;泵人口阻力大;超過泵允許吸上高度;轉數未達到額定值或倒轉等。
(2)處理方法:針對原因將泵內空氣排出，重新對泵內注滿油;清除雜物.消除堵塞;提高油溫，降低油品粘度;調整吸上高度;檢查泵體和電動機。
二、油泵出口壓力低的原因及處理方法
(1)原因:泵的葉輪或人口處有堵塞;管路與泵體密封不嚴;泵的密封環間隙過大。
(2)處理方法:針對原因消除泵葉輪或人口處的堵塞;檢查管路與泵體或盤根、針閥有無漏氣，否則應消除;更換泵的密封環使間隙符合標準范圍。
三、軸承溫度高的原因及處理方法
(1)原因:軸承損壞;軸彎曲、振動及竄軸過大;油室缺油、油質不良;油環斷裂或不帶油;冷卻水中斷。
(2)處理方法:更換軸承或油環;檢查振動及竄動過大原因后進行處理;補充機油或更換新機油(運行中換油時，必須兩人進行一人加油一人放油)，注意油位變化不能過多;調整冷卻水量。
四、泵體溫度高的原因及處理方法

(1)原因:泵內有摩擦聲;泵長時間抽空運行;出口針閥關閉或開度小;泵內有汽化現象。
(2)處理方法:停止運行，通知檢修處理;停泵排出空氣，重新啟動;調整針閥的開度(停運時不允許中斷供油，要切換備用泵供油后再進行處理故障)。
五、泵振動及竄動大的原因及處理方法
(1)原因:泵軸彎曲;靠背輪中心不正;出入口管道固定不佳;軸承間隙過大或葉輪不平衡;泵基礎不好，地腳螺栓松動。
(2)處理方法:調整找正;重新固定出人管道;調整各部位間隙或清洗葉輪并找正;加固基礎，擰緊地腳螺栓。