針閥壓力加工是借助外力的作用使材料產生塑性變形，以獲得所需形狀尺寸和力學性能的原材料、毛坯或零件的加工方法。因此，用于壓力加工針閥的材料必須具有良好的塑性．以便在壓力加工時能產生較大的塑性變形而不破壞。

在大多數儀表閥與針閥材質都具有較好的塑性，均可進行壓力加工。
壓力加工的主要方式有：
①扎制，使坯料通過一對旋轉軋輥之間的孔型，受力而成形的方法。

②拉拔，將坯料拉過拉拔模模孔，使其截面減小，坯料變形的方法。

②擠壓，將坯料置于擠壓模�？刂�，借助凸模強大擠壓力，使其從擠壓�？障吨袛D出而成形的方法。

①自由鍛，將加熱后的管件坯料置于上、承受沖擊力或壓力作用 而成形的加工方法。

②模鍛，將加熱后的坯料置于模鍛模膛內，在沖擊壓力作用下產生塑性變形而 成形的加工方法。

⑥板料沖壓，將金屬坯料置于沖模之間，承受沖擊壓力，以產生切離或變形的 加工方法。

以上前三種方式以生產適用幾種產品(如針閥、儀表閥、卡套接頭、閥組、管件閥等)為主，后三 種方式常用來生產其它系列閥門產品。 與其它系列管件相比，儀表閥經赤鍛壓后主要的優點是：組織致密、力學性能高。

承受重載荷及沖擊載荷的重要作用，卡套接頭系列機械設備通常都采用鍛造加工。然而，由于受到材質 塑性變形特點的限制，它對其它特別復雜的配件機械設備不予以適用。