在針閥管閥件中，復合工序應視為一個工序。 在一個工序內，若被加工表面需切占的金屈層很厚，需要分幾次切削，則每進行一次切削就是一次走刀。 一個工序可包括一次或幾次走刀。

安裝針閥與工序配件在加工之在機床或夾具上先占據一個正確 的位置(定位)，然后再予以夾緊的過程稱為安裝。在一 個工序內，針閥的加工可能只需要安裝一次，也可能需要安裝幾次。必如，一次安裝即為車削全部外因表面則少需兩次。針閥加工中應盡量減少安裝次數，因為多一次安裝就多一次誤差，而且還增加了安裝針閥的輔助時間。

我們同時在為了減少儀表閥安裝的次數，常采用各種回轉工作臺、 回轉夾具或移位夾具，使儀表閥在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。此外儀表閥在機床上占據的每一個加工位置稱為工位。利用回轉工作臺在一次安裝中期一次完成裝卸儀表閥、鉆孔、擴孔和鉸孔四工位加工的實例。采用多工予加工，可減少儀表閥安裝次數，縮短輔助時間，提高生產效率。

產品卡套接頭(成零件)的生產綱領，即包括備品和廢品在內的該產品(或零件)的年產量。生產綱領的大小，對卡套接頭工藝過程的制訂有很大影響。 根據生產卡套接頭綱領的大小和產品品種的多少，閥門制造業的生產可分為2種類型：單件生產、 成抵生產和大量生產。

(一)單件生產 單件生產的基本特點，是生產的產品品種繁多，每種產品僅制造一個或少數幾個而且 很少再重復生產。例如，重型機械產品制造和新產品試制等都屆于單件生產。

(二)成批生產成批生產的基本特點，是生產的卡套接頭品種較多，每種產量均有一定的數量，各種產品是分期分批地輪番進行生產。

例如，針閥制造、儀表閥制造和閥組制造等多步于成批生產。 同一產品(或零件)每批投入生產的數量稱為批號根據卡套接頭產品的特征和批量的定單成批生產可分為小批生產、單批生產和大批生產。單批生產針閥工藝過程的特點和卡套接頭生產相似， 單批生產工藝過程的特點和大量生產相似，小批生產的工藝特點則介于兩者之間。