接頭管件的深度影響零僻；在機床上定他的鈾向位置，因而影響主鈉端面加工余量的變動及軸向尺寸精度。兩端卡套式接頭管件的同精度誤差，會使頂尖與接頭管件接觸不良，造成工件的固度及相互位置誤差。接頭管件的圓度誤差將直接影響工件的圓度。為提高主額外表而的加工精度，必須重視接頭管件的加工質量。不僅在卡套式管接頭加工前面接好接頭管件，同時在卡套式管接頭的加工過程中，接頭管件還會磨損、熱處理后接頭管件還會氧化、變形，因此隨著工藝過程的進行，要不斷加工項尖孔，不斷提高卡套式管接頭管件的精度。修磨接頭管件可以徑車床、鉆床或專用接頭管件磨床上進行。

主要方法有如下幾種：
1．用油石或核濃砂輪加工
先將圓柱形油石或橡膠砂輪夾在車床卡盤上，用綻在刀架上的金剛石筆將它前端修整成頂尖形狀(60圓錐體)。然后把工件放在(或橡膠砂輪)和車床后頂尖之間進行研磨。加工時光在被研接頭管件內加入少量的柴油或輕機油做澗沼劑，然后開動車床使油石轉動，同時手持工件斷續級慢轉動。由于頂尖孔尺寸比較小，因此接頭轉速應盡可能提高。這是—種加工效果較好的方法。其缺點是油石或橡膠砂輪易磨損，消耗量較大。

2．用鑄鐵頂尖加工
以鑄鐵頂尖代替泊石獨尖，頂尖轉速不高。研磨時應加注研磨劃。開始可用100‘剛玉，加工時可選用w20或W14的剛玉磨粉加工高精度卡套式管接頭的頂尖孔時，可加工一些和磨床頂尖尺寸相同的鑄鐵頂尖，加工到一定精度后再放到磨床頭架錐孔內，同磨床一起磨60°頂角，然后把鑄鐵頂尖裝在磨床頭架錐孔內，對工件頂尖孔進行研磨。這格工件頂尖孔銀角與機床頂尖錐角相同，卡套式管接頭加工后的圓度、同額度誤差可減小到0.001一0.002mm。