F309針型閥、閥組和309H針型閥、閥組
對于F309針型閥、閥組和309H針型閥、閥組鋼液的爐外精煉處理，早在十九世紀末期就有人(美國T Chrithlow和J Kidd，英 國R " Aitken等)提出真空脫氣的設想，限于當時的工業水平，沒有高性能的真空泵，這種設 想得不到實現。
直到第二次世界大戰后，隨著對F309針型閥、閥組和309H針型閥、閥組鋼鐵材料的質量越來越要求嚴格，同時，排 氣速度大的高性能高效率的真空泵也制造出來了，1950年西德Bochamer Verein公司開 始試驗鋼水的真空脫氣。1952年至1954年，出現了真空鑄錠法(鋼錠流滴脫氣處理)、鋼包 流滴脫氣法(倒包處理)、鋼包脫氣法(鋼包置于真空擊內靜止處理)，成為工業規模的鋼水真 空處理的先導，這些方法對大鋼錠、大鍛件的去氫、消除合金鋼鋼坯中的白點缺陷十分有效， 也能降低鋼材中的含氧量和非金屬夾雜物。1.955年以后，人們根據爐外精煉的鋼種不同、 處理目的的差異，試驗了各種新的爐外精煉方法。西德于19腸-1956年成功地將DH法 (鋼水提升脫氣)用于生產，1957-1959年發展了RH法(鋼水循環脫氣)。
這使真空脫氣不 僅局限于幾個特殊鋼品種，而且對于平爐及轉爐冶煉的普碳鋼，經這種爐外精煉后也取得十 分明顯的效果，從而推動了真空脫氣技術的廣泛采用。然而上述方法對脫氣后F309針型閥、閥組和309H針型閥、閥組鋼水的成分 調整、溫度損失的補償以及純潔度的進一步提高等方面都存在一定局限性，此后就著手解決 爐外精煉過程中的加熱和鋼水攪拌的措施。六十年代開始出現ASEA-SKF法(鋼包精煉 法)、VOD法(真空氧氫法)、VAD法(真空電弧加熱法)、RH-OB法(循環脫氣吹氧法)、 AOD法(氫氧混吹法)、CLU法(蒸汽、氧混吹法)、Gazid法(真空吹氫法)等，利用真空、惰 性氣體、攪拌、補充熱，創造了較好的熱力學和動力學條件，促使爐外精煉時物理化學反應 充分進行，因此在脫氣、去夾雜、均勻化方面比電爐爐內還原期更加完善。
