F347針閥、F347針型閥、F347閥組

過去，F347針閥、F347針型閥、F347閥組特殊鋼主要是在電爐爐內精煉的，由于電爐煉鋼時渣與鋼的接觸面積小，反應 速度慢，還原期較長，導致爐體浸蝕并吸收大量氣體，造成電爐鋼的一些質量問題不能根 本解決。尤其是電爐出鋼過程中鋼水進一步吸收氣體、引起二次氧化，大大惡化了鋼水的 純潔度。所以在鑄錠前，對鋼水實行一次爐外精煉，以提高特殊鋼純潔度和質量是十分 必要的。

這樣使一些典型特殊鋼的質量缺陷，如軸承鋼的點狀夾雜;炮鋼的層狀斷口;合金結構 鋼的發紋、白點;不銹鋼的腐蝕性能等得到改善。使初試合格率大大提高，保證關鍵品種的 穩定生產，也有利于趕超國際上同牌號鋼種的性能指標。

對于兼備平爐、轉爐、電爐的冶金企業，可以通過與爐外精煉設備的雙聯法，擴大特殊鋼 生產品種，例如日本頂吹轉爐一RA-OB法冶煉的不銹鋼;瑞典采用的平爐—真空脫氣 冶煉滾珠鋼，在質量上都是很好的。另外，電爐結合爐外精煉可以冶煉一些成分要求比較嚴 格、規格范圍很窄的鋼種(土0.01多)，象原子能電站用鋼等。

F347針閥、F347針型閥、F347閥組不銹鋼的冶煉，由于采用了爐外精煉，高鉻鋼水可以通過真空脫碳、氣體稀釋法實現強 化脫碳;回收大量不銹鋼車屑、不銹返回鋼，可利用高碳Cr-Fe,氧化鉻礦石等進行合金化; 從而比較容易地獲得超低碳鋼種，提高耐蝕性能;實現高效率、連續生產的不銹鋼工藝流 程。