針型閥偶件座面靜壓密封試驗臺。
針型閥偶件密封試驗有針型閥偶件座面靜壓密封試驗臺和針型閥偶件徑向間隙密封試驗臺。在檢測方法上也有油測法和氣測法。
高壓油路系統
試驗臺油路控制系統。高壓油路工作原理及過程如下:
(1)關閉比例卸荷閥閥門17，將噴油器針型閥試件裝于裝夾裝置9中.按下夾緊按鈕使氣動滑閥14換向，裝夾裝置9將針型閥試件氣動夾緊。
(2)打開比例卸荷閥16(該閥手柄h的凸輪觸動開關15發出電信號使計時器清零)，同時打開比例卸荷閥5并啟動油泵供油拉桿，油泵同時向穩壓器7,儲壓器6供油。當充壓壓力達到低于噴油嘴開啟壓力時，將比例卸荷閥5關閉，這時油泵繼續供油，高壓油作用于針型閥試件，試件以40-80次/min噴射次數噴油，可目測針型閥各孔的霧化質量。
(3)關閉比例卸荷閥16使開關15發出信號，電子計時器準備計時.這時使油泵拉桿處于停油位置，并擦干針型閥付試件球頭，打開比例卸荷閥5，儲壓器6使試件處于恒定油壓。在打開閥5的同時電子汁時器開始計時，實現靜壓試驗，即檢驗針型閥座面的密封時間。
(4)關閉比例卸荷閥5并打開比例卸荷閥17使穩壓器7及針型閥試件處卸壓，按下按鈕使氣動滑閥14換向以松開針型閥試件。
2.比例卸荷閥中針型閥偶件配合間隙的選擇與試驗
國家標準GB5769-86對噴油器試驗臺本身的密封性能規定如下:試驗臺上的泵、表、油管接頭、開關閥等高壓通道的所有連接處，均應密封。當試驗臺油路系統放氣后，以無孔工藝密封塊檢驗試驗臺時，應在24. 5MP。油壓下，30s內不出現壓力降。
在管路各接頭正確裝配的前提下，圖5-5高壓油路系統中影響試驗臺密封性能的主要泄漏點是比例卸荷閥5中針型閥偶件的徑部。
比例卸荷閥5,16,17實際上相當于3個二位二通閥，為制造方便并保證系統密封性，采用了類似于噴油器結構。
閥體4固定在支架6上，轉移手柄可使針型閥副3中的針閥軸向移動，針型閥與針型閥體錐面閉合時油路a與b斷開，反之油路接通。
從前面對試驗臺工作過程的分析可知，在靜壓試驗過程中比例卸荷閥5開通.因此比例卸荷閥5中針型閥副的針型閥與針型閥體的徑部泄漏對系統密封性有直接影響，其泄漏量的大小取決于針型閥與針型閥體內孔的配合間隙。為滿足試驗臺的密封保壓性能，應對比例卸荷閥5中的針型閥偶件徑部配合間隙進行合理選擇.以減小徑部泄漏量。
3.快速裝夾裝置。
針型閥偶件氣動夾緊裝置的結構，工作原理及過程如下:
(1)球面墊12通過螺釘、彈簧等安裝在剛性拉板10……墊12可起浮動作用，將針型閥副試件通過圖中剛性拉板10的B部位裝入，使針型閥體的大端面和肩腳面分別對準針型閥體上的定位銷和浮動墊12。
(2)按下夾緊按鈕，氣缸動作向上拉緊針型閥副試件.
該結構與一般噴油嘴試臉臺夾具相比具有裝夾可靠，操作方便等特點，特別適用于帶定位孔的長形多孔針型閥偶件的檢測。