氮測噴油嘴的針型閥偶件徑部密封性試驗臺。
針型閥偶件徑部密封性是噴油嘴偶件一項重要質量指標，它的好壞將直接影響針型閥偶件的使用性能和壽命.我國長期以來對針型閥偶件徑部密封性的檢查考核，一直采用現行國家標準中規定的油壓法，即采用一定粘度的試驗油在規定的壓力范圍內測其頸部密封秒值。但此法試驗條件要求高、耗油多、生產效率低、工作環境差;由于試驗油壓高，試驗臺的制造和調試難度較大。隨著我國油泵油嘴生產的迅速發展，全國針型閥偶件的年產量已達 2000萬副，采用現行的油壓法已越來越不能適應生產發展的需要。目前世界上一些生產油泵油嘴較先進的國家，如西德、日本等已采用氣測方法來考核針型閥偶件的徑部密封質量，這種方法正逐步被世界上愈來愈多的國家所采用。根據國外一些資料的介紹，結合國內一些油嘴生產廠的經驗和要求，山東泰安試驗設備廠研制了針型閥偶件徑部密封性氮氣流貧法測量試驗臺。
I.氣測法主要原理
用氮氣流量來檢測針型閥偶件的徑部間隙是利用具有一定壓力的氮氣.流經偶件配合圓柱工作面的環形縫隙，因縫隙截面積不同形成不同的氮氣泄漏輸出，由流量計顯示出泄漏氮氣的流量值，從而反映出偶件徑部在幾何形狀精度、圓柱工作表面粗糙度等綜合影響下的間隙值。
在試驗臺上，工件由夾緊氣缸夾緊，氮氣由大端從徑部流入配合間隙，然后進入針型閥體盛油槽，再從針型閥體進油孔至針型閥體大端面環槽，經出氣孔流入管道，終流入流量計。
試驗時氮氣流程如下:
氮氣源→兩級壓力調節器→工作調壓閥→壓力表→被測偶件→流量計
其中起穩壓作用的是YQ-3型兩級壓力調節器，其穩定性為進口壓力每降低IMPa，出口壓力變化不大于0.0005MPa,
2.試驗臺主要技術參數
壓緊系統的工作壓力在0～0.8MPa間可調，工作壓緊力為0.3～0.5MPa;氮氣工作壓力在。-4MPa間可調;壓力表精度0.4級，量程0～6MPa;氮氣流量計為LZB-2A型，量程L=25～250mL/min，或LZB-2A型，量程L= 16～160mL/min;測試重復性誤差小于10%,
3.氣測法和油壓法的比較
氣測法測量針型閥偶件徑部間隙與油壓法相比有以下優點:
(1)氣測法測量精度高于油壓法，能更準確地反映偶件的徑部間隙情況。
(2)氣測法的流量測定是一瞬間值，其測量過程很短，只有1～2s。油壓法測量過程是油壓從21.6MPa～19. 6M Pa～17.6MPa間的時問間隔.這個過程一般需要10～15s,因此，氣測法的測試效率要比油壓法提高3～5……
(3)氣測法的測量結果受環境溫度的影響很小，油壓法則對溫度比較敏感;氣測法的測量介質是N2不污染環境，油壓法的測試環境受油霧的污染比較嚴重。因此，氣測法的工作環境有利于操作人員的身體健康。
(4)采用氣測法時，每瓶氮氣價格5元左右.可以測試至少上萬副噴油嘴偶件;油壓法每試驗一副噴油嘴偶件需損耗lmL,試驗油(假定試驗油循環使用)，則測試一萬副噴油嘴偶件要損耗101,試驗油，按1.50元/L計算，則要耗費15元�？梢姴捎脷鉁y法其成本多只有油壓法的1/3。
因此，無論在測試精度、工作環境、成本各方面，氣測法都具有油壓法所沒有的優點，進一步推廠氣測法，對我國的油泵油嘴行業具有重要意義。