現如今在城市的供排水系統中玻璃纖維增強塑料夾砂管使用非常普遍，在管道的連接處法蘭的使用量非常大，目前玻璃鋼法蘭大多數廠家仍采用手糊制造，管件的外觀質量和力學性能往往嚴重的影響到管線整體的使用。本文從法蘭的外觀質量和力學性能入手對手糊法蘭進行更新改造。

玻璃鋼625法蘭的研制
　　要解決玻璃鋼法蘭的在外觀上和力學性能上問題，主要是從法蘭的原材料、結構和生產工藝上考慮。根據在現場進行的調查，發現法蘭的問題產生主要有以下幾個因素：
　　玻璃鋼法蘭模具不合理：現有玻璃鋼法蘭模具只能制造法蘭盤,而法蘭盤與短管連接時無模具。
　　材料性能差：目前采用的原材料為纏繞玻璃鋼管道時的原材料,對于制造法蘭來說力學上存在一定的差異。
　　工藝人工控制：整個手糊玻璃鋼法蘭的制造過程均是由人工來控制完成的,外觀和力學性能都很差,每個法蘭的質量也不一樣。
　　根據以上發現的幾個問題進行逐一的調查，研究解決辦法。
　制造新的法蘭模具
　　我們在生產實際中發現，原來生產玻璃鋼法蘭用的模具，只是制造法蘭盤，而短管部分要用人工手糊將其與法蘭盤連接，這樣連接的部位的力學性能就受到了很大的影響，在實際工程應用中經常出現法蘭根部斷裂的情況，因此我們小組經過討論研究出了一種新的法蘭模具，制造的法蘭可以讓短管與法蘭盤成為一個整體，避免了由于連接而導致的法蘭根部斷裂問題。
　選擇性能更好的原材料
　　在以前制造玻璃鋼法蘭時，用的增強材料為普通纏繞管道用的復合材料，其結構主要是在軸向和縱向紡織而成的復合材料，此種復合材料生產的玻璃鋼法蘭抗沖擊能力差，為了提高復合材料的抗沖擊能力，我們選用正交三維紡織復合材料，它是將高性能的纖維或紗線利用紡織技術編織而成三維結構，這種結構能有效地克服層合復合材料的各種缺陷。在復合材料厚度方向引入增強纖維，增強復合材料局部的剪切強度，使其具有較高的沖擊損傷容限,提高層間剪切、承受運動載荷及耐疲勞能力。
尋找新制造625法蘭的工藝方法
　　在研制出先的可以制造整體的法蘭模具,并對增強材料進行了更換后,我們繼續尋找了一種可以生產625法蘭的方法,使法蘭的外觀及力學性能得到提高,經過我們小組認真討論研究,決定采用內氣囊加壓的工藝方法,由于625法蘭模具的法蘭盤與短管結合處為直角，加壓時受力比較大，因此我們在生產過程中對預成型體法蘭的結合處又進行了內補強，具體的生產工藝如下：
625法蘭研制成功后玻璃鋼法蘭降低了由于外觀質量導致的不合格率；降低了由于力學性能導致的不合格率，玻璃鋼法蘭的合格率也由所提高，玻璃鋼法蘭整體的質量得到了明顯的提高，達到了預期的效果，通過對625法蘭的研制提高了玻璃鋼法蘭的質量。
通過以上的內容我們可以看出，首先由于625法蘭是一次成型在外觀有了一定的改善，提高了產品的可視性；其次在力學上有很大的改善，在通過在廠家的使用的效果檢查，在成功的研制出625法蘭的制造后，玻璃鋼法蘭的合格率由84.9%提高到了98.7%。為企業創造了巨大的經濟效益。