由于鑄造缺陷造成管道上的卡箍式柔性管接頭斷裂、凍裂、脫管現象時有發生,為了保證使用過程中聯接的可靠性,勢必使其材料量增加,會造成材料的浪費和能源消耗,因此為了提高本身固有的可靠性,降低消耗,我們決定對鑄造形式的管接頭材料及工藝方法進行改進設計。參照國內外同類產品,要滿足需要, 需采用混合離敬變錄的優化設計方法。在工作安全可靠的前提下,盡可能輕質耐用,也就是充分發揮材料的潛力,發揮作用.在力學上就是所謂滿足應力準則法為原則.進行方案論證,確定如下內容:(1)管卡材料由鑄鋼改為20號鋼(鍛壓扎制成型的四爪鋼帶具有溝槽的槽型鋼帶)材料可根據用戶需求制作;(2)端管材料為Q235A,。
工藝路線
模鍛(預鍛、終鍛)按工藝規程控制鍛壓溫度—鍛壓軋制成型的四爪鋼帶—下料—卷制—正圓—銑耳座平面—焊耳座—熱處理—工序檢查—噴漆—終檢驗—入庫—發貨。
(1)工藝參數的確定:鍛壓加熱溫度758~800℃。
(2)模具材質5CrMr、其彈性模量為10%~15%(根據卡箍人小而定)。
相關參數工作壓力
PN(1.0-10)MPa公稱通徑DN(100-2400)介質溫度300℃
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柔性管接頭的工藝流程及相關參數
您是第 位讀者 發布日期:2013-11-08